CNC مشینی کو ایک تخفیف مینوفیکچرنگ ٹیکنالوجی سمجھا جاتا ہے، جس کا مطلب ہے کہ حتمی مصنوعات کو منتخب طور پر ورک پیس سے اضافی مواد کو ہٹا کر تشکیل دیا جاتا ہے۔ ہر سرے سے آخر تک CNC مشینی آپریشن اسی طرح کے چار قدمی پیداواری عمل کی پیروی کرتا ہے۔
یہ چار پیداواری مراحل ہیں:
پارٹ ڈیزائن
CNC مشینی کے ذریعے تیار کردہ حصے عام طور پر کمپیوٹر ایڈیڈ ڈیزائن (CAD) سافٹ ویئر سے ابتدائی ڈیزائن کے طور پر شروع ہوتے ہیں۔ ڈیزائن کے مرحلے میں، انجینئرز مطلوبہ حتمی مصنوع کے تمام پہلوؤں، جیسے بہترین کارکردگی کے پیرامیٹرز، اختتامی حصے کے لیے آپریٹنگ حالات، اور قابل قبول رواداری کے تغیر کی سطحوں پر محتاط غور و فکر کرتے ہیں۔
ڈیزائن کی تبدیلی
ابتدائی ڈیزائن کے مرحلے کی تکمیل پر، CAD ماڈل کو کمپیوٹر ایڈیڈ مینوفیکچرنگ (CAM) سافٹ ویئر کا استعمال کرتے ہوئے ایک فنکشنل CNC پروگرام میں تبدیل کیا جانا چاہیے۔ CAM سافٹ ویئر CAD ماڈل کی اصل فائل سے ہندسی تقاضوں کو نکالنے کے قابل ہے اور انہیں CNC-مطابقت پذیر پروگرامنگ زبان میں ترجمہ کرنے کے قابل ہے — جیسے G-code یا M-code — جو مشین کے مکینیکل آپریشنز کا حکم دے گا۔
CNC مشین کی تیاری
اس کے بعد، CNC مشین آپریٹر کو CNC پروگرام کے لیے مطلوبہ تصریحات کے مطابق مشین اور ٹارگٹ میٹریل دونوں کو ترتیب دینا چاہیے۔ آپریٹر اس بات کو یقینی بنائے گا کہ درست کٹنگ یا ڈرلنگ ٹولز مناسب طریقے سے نصب کیے گئے ہیں اور مناسب بٹس یا اینڈ ملز کے ساتھ مماثل ہیں۔ آپریٹر کو ورک پیس کو بھی ترتیب دینا چاہیے، عام طور پر یا تو اسٹیشنری کلیمپ میں یا براہ راست CNC مشین سے منسلک ہوتا ہے۔
پروگرام شدہ آپریشنز کو انجام دینا
آخر میں، CNC مشین آپریٹر مطلوبہ مکینیکل عمل کو انجام دیتا ہے۔ آپریشن کے دوران، CNC پروگرام مشین ٹولنگ کی نقل و حرکت کو قطعی طور پر کنٹرول کرتا ہے۔
.jpg)
No comments:
Post a Comment